PE管材的多种连接方式

电熔连接

 

是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、（口径越小相差越大）， 一般适合于大口径管道的连接。 

  

电熔承插连接的程序（过程）    

检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却   

（1）切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。  

 

（2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。 

   

（3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。    

（4）校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。    

 

（5）通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。  

 

（6）冷却：由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

 
热熔对接

 

(1)将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面;

 

(2)用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合;

 

(3)将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热。

 

(4)抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹);

 

(5)保持一定冷却时间松开，操作完毕;

 

(6)施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用;

 

(7)管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。

 

 

法兰连接

 

第一，法兰与管道的连接要符合以下要求：

1、管道与法兰的中心要在同一水平线上。

2、管道中心与法兰的密封面成90度垂直形状。

3、管道上法兰盘螺栓的位置应该对应一致。

第二，垫法兰垫片，要求如下：

1、在同一根管道内，压力相同的法兰选择垫片应该要一样，这样才便于以后互相交换。

2、对于采用橡胶板的管道，垫片最好也选择橡胶的，例如水管线。

3、垫片的选择原则是：尽量靠近小宽度选择，这是在确定垫片不会被压坏的前提应该遵循的原则。

第三，连接法兰

1、检查法兰、螺栓和垫片的规格是否符合要求。

2、密封面要保持光滑整洁，不能有毛刺。

3、螺栓的螺纹要完整，不能有缺损，嵌合要自然。

4、垫片质地要柔韧，不易老化，表面没有破损，褶皱、划痕等缺陷。

5、装配法兰前，要把法兰清洗干净，去除油污、灰尘、锈迹等杂物，密封线剔除干净。

第四，装配法兰

1、法兰密封面与管道中心垂直。

2、相同规格的螺栓，安装方向也相同。

3、安装在支管上的法兰安装位置应该距离立管的外壁面在100毫米以上，距离建筑物的墙面距离应该在200毫米及以上。

4、不要把法兰直接埋在地下，容易被腐蚀，如果必须埋在地下，就要做好防腐处理。

 

热熔承插

 

将PE管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到紧密连接管材和管件的目的。PE管材热熔承插步骤：

 

（1）PE管材端口外部宜进行倒角，角度不宜小于30℃，且管材表面坡口长度不大于4mm。

 

（2）测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度和刮除插入段表皮。

（3）PE管材、管件连接面商的污物应用洁净棉布擦净。

（4）公称外径大于或等于63mm的管道热熔承插连接，应采用机械装置的热熔承插连接，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。公称外径小于63mm的管道热熔连接，在整圆工具配合下，可采用手动热熔承插连接。

（5）PE管材插口外表和PE管件承口内表面应使用热熔承插式加热工具加热。

 

（6）加热完毕后，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，检查连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力将PE管材插入管件承口内，至管材插入长度标记位置，使其承口端部形成均匀凸缘。